Gia công phay vỏ khuôn

Chúng tôi chuyên gia công cơ khí các chi tiết máy công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao (cấp 7, H7) có kích thước vừa và nhỏ, số lượng nhỏ hơn 500 cái tại Hà Nội.

Gia công phay vỏ khuôn mẫu

Gia công Phay vỏ khuôn mẫu là quá trình sử dụng máy móc để gia công trên các vật liệu kim loại và hợp kim để tạo ra khuôn cho sản phẩm. Mục đích của khuôn mẫu là tạo hình cho sản phẩm ở một hoặc một số công đoạn nào đó trong quá trình sản xuất. Thay thế cho quá trình tạo hình thủ công của con người, rút ngắn thời gian và tạo hình sản phẩm chính xác. Kết cấu và kích thước của mỗi khuôn mẫu khác nhau, được làm dựa trên hình dáng, kích thước của sản phẩm cần tạo ra.

Dịch vụ hỗ trợ:

+ Xi mạ: Mạ crom, nhuộm đen, sơn tĩnh điện
+ Nhiệt luyện: Chân không, thể tích, cao tần (chỉ cứng bề mặt).

Vật liệu:

+ Thép hợp kim: S45C, S50C, SKD61, SKD11, M2, D2.
+ Thép thông thường: CT3, SS400.
+ Thép chống rỉ: SUS201, SUS304, SUS420.

Quy trình gia công phay vỏ khuôn ( Base) của chúng tôi

Về cơ bản, gia công CNC trong khuôn mẫu nguyên lý giống như gia công CNC trong sản xuất chi tiết máy hay các linh kiện thông thường khác; nhưng về tính chất thì hơi khác 1 chút. Gia công khuôn đòi hỏi độ chính xác cao, một phần do yêu cầu của bản vẽ các dung sai đều nghiêm ngặt để tránh tình trạng via của sản phẩm sau khi đúc; một phần khác là do giá trị của phôi làm khuôn rất đắt tiền, nên chỉ cần 1 sự lơ là hay sai hỏng nhỏ là thiệt hại sẽ rất lớn!

Vì vậy, Các bạn vận hành máy tuyệt đối tuân thủ quy trình sau để giảm thiểu sai sót trong quá trình gia công vỏ khuôn, lõi khuôn mà vẫn đạt tốc độ cao nhé.

Bước 1: Nhận bản vẽ vỏ khuôn- mold base 2D hoặc 3D từ khách hàng

Bước 2: Kiểm tra sơ bộ bản vẽ vỏ khuôn- Mold base

Bước 3: Lập danh sách vật tư, phụ kiện phụ vụ mua hàng

Bước 4: Kiểm tra toàn bộ kết cấu vỏ khuôn( mold base) nếu phát hiện bất thường về thiết kế, báo lại khách hàng chỉnh sửa

Bước 5: Chỉnh sửa bản vẽ 3D phù hợp–> chiếu 2D–> Bóc tách bản vẽ từng tấm của vỏ khuôn- Mold base để gia công

Bước 6: Gửi lại khách hàng check dung sai của mold base

Bước 7: Chuyển bản vẽ 3D sang bộ phận lập trình

Bước 8: Xuất trình sang máy CNC gia công, tại đây QC từng công đoạn phát hiện lỗi (nếu có)

Bước 9: Mua hàng về tiến hành QC đầu vào và nhập kho

Bước 10: Khoan đường nước trên 2 máy khoan cần, làm móc cẩu, bulong sườn, sau đó chuyển Taro ren trên máy taro tự động, QC kiểm tra tránh lọt lỗi.

Bước 11: Lắp ráp, QC test vỏ khuôn- mold base trơn tru và ngoại quan tổng thể.

Bước 12: Bao gói theo tiêu chuẩn kèm check sheet mã mold base theo yêu cầu.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được phục vụ tốt nhất!

Đến với Phong Vũ quý khách hàng sẽ được  thiết kế, chế tạo, lắp ráp các loại vỏ khuôn  theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí. Được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất. hoặc trực tiếp tại xưởng gia  để tham quan quy trình và hệ thống máy móc gia công hiện đại của chúng tôi nhé